Твърдост се отнася до нивото на даден материал на съпротива , когато се прилага сила или абразия . Там не е едно единствено измерване , която представя идеята за твърдост , защото все пак това не е присъщо свойство на материалите. Тестове използват различни INDENTOR точки, които обикновено са диамантени накрайници или метални топки. Те са притиснати в изпитвания материал със сила и в резултат на вдлъбнатината се измерва . Има няколко различни тестове, които използват относителни везни идентификационния за измерване на нивата на твърдост . Знаейки кой вид на материала, който имаме и нейните физични свойства ще определи най-добрия Indentor точката да use.Things ви е нужно
Твърдост тест машина
Ролетка MarketBook.bg: Покажи повече инструкции
<Бразилски > 1

Определяне на вида на материала , който използвате за теста. Въпреки че може да не знаете измерване на твърдост по -специално тествани мащаб, все още можете да се категоризират на материала в очаквани граници . Ако не сте сигурни за точния вид на материала, който се използва , можете да си направите тест за твърдостта на Моос за да получите обща гама . Моос използва различни инструменти на относителната твърдост да надраскате повърхността на вашия материал за анализ . Талк е най-ниското ниво по скалата на 10 – точка и диаманта е най-високата. Използвайте комплект инструменти Моос да се почеше си тест материал. Използвайте всеки инструмент, като се започне от ниво 2 , гипс, и се движи нагоре , докато не се намери един инструмент, който ще надраскат повърхността на изпитвания материал . Когато се почеса , изпитваният материал е по-мек от този инструмент, и можете да го поставите по скалата на Моос .

2

Използвайте или относителното ниво на Моос твърдост сте определили по-рано или вида на материала, за да се определи кои твърдост тест, за да се изпълни. Така например , тестът на Rockwell B е най-доброто за материали, леко по-мек от калцит до леко по-мек от orthociase – Levels 2 до 6 по скалата на Мос . Това също така съответства на материали от месинг и алуминиеви сплави за лесно обработени стомани. Също така, изпитването на Rockwell C започва в Моос Level 4 , flourite , и могат да бъдат използвани за материали като твърди като топаз . Изпитването на твърдост Knoop може да се справи материали, които са малко по-мек от калцит до леко по-мек от топаз и включва някои алуминиеви сплави, лесно машинно стомани и режещи инструменти. Изпитването на Бринел може да се използва на почти всички метали и дори по-меки материали като дърво , което го прави един вариант за чупливи материали . Това е така, защото металните или диамантени точки на други тестове може да се напука по-крехки материали , но по-голямата сферична точка на теста по Бринел разпределя натоварването върху по-широка площ.

3

Погледни различните препоръки за точки и тегло натоварване за изпитването , който сте избрали . Много материали могат да бъдат тествани за различни мащаби и с различни точки , а най-добрата да се използва зависи от самия материал . Например , ако използвате скалата на Rockwell B на цветни метали ще се използва 1.6 mm топка Indentor с товар от 100 кг. Междувременно , скалата на Rockwell C призовава за диамантен конус Indentor точка А и 150 кг товар и се използва за цветни метали и стоманени инструменти на MarketBook.bg 4

определят потенциалните площ повърхност, която може да бъде тестван . Например , Rockwel стоманени Indentors идват в различни размери , като например 1/16 , 1/8 , ¼ и ½ . Районът спрямо централната точка вдлъбнатина на края на материала трябва да бъде чиста, равна повърхност, която е перпендикулярна на точката на Indentor . Измерете този диаметър , започвайки от централната точка на вдлъбнатината до ръба на вашия материал . Това трябва да е 2 1/2 пъти диаметъра на вашия вдлъбнатина . Колкото по-голяма точка Indentor използва , толкова по-точен тест за твърдост; Въпреки това, се уверете, че имате ширината на разположение.

5

Определяне на дебелината на материала си . Искате дълбочина от 10 пъти вдлъбнатината за диамантени Indentors и 15 пъти дълбочината за сачмени Indentors . Бъдете сигурни, че не са известни деформации в материала, тъй като това може да повлияе на резултатите от изпитването . След като знаете дълбочината на материала си , вие ще знаете , че натоварването може да се използва и INDENTOR точките , които са възможни .